叶凌飞，共产党员，荣获国务院政府特殊津贴高技能人才、福建省技能大师、省属企业高级技能（工匠）人才、福建省省级高层次B类人才、三明市劳动模范、省首届钢铁行业职业技能竞赛装配钳工冠军、三钢集团先进标兵、金牌工人、钳工首席技师、十大名师巧匠等荣誉称号。

2012年的一天，“叮铃铃……”中板厂生产调度室的电话声急促地响起，当班调度员急忙拿起电话，对方已焦急地汇报道：“我是乙班工段长，矫直机水冷旋转接头发生故障，影响板材正常矫直，尽快安排处理。”

在家正吃晚饭的叶凌飞接到调度电话，立即放下饭碗，换上工作服急匆匆地赶往生产现场。一到现场，他便和到场人员立即展开抢修，凭着精湛的钳工技艺和多年维修经验，仅用了15分钟就排除了故障，恢复正常生产，在场人员向叶凌飞竖起大拇指称赞道：“不愧是大师，技术顶呱呱！”

面对工友的赞誉，叶凌飞脸上没有喜色。“这已是第5次发生矫直机水冷旋转接头故障，一定要想办法解决问题”他暗下决心。他利用工余时间翻阅了大量的技术资料，蹲伏现场潜心琢磨，寻找对策。在充分的准备后，他与技术员对矫直机水冷旋转接头进行了改造。新设计的水冷旋转接头使用至今再无出现故障问题，该设计获得了国家发明专利。

2021年，一个新课题摆在叶凌飞面前。他对装配准备工段的班组骨干们说道：“中板要实现产量最大化，快速完美装配支承辊至关重要，当务之急要摸索实现支承辊精细管理的途径。”叶凌飞牵头开展了“建立轧机刚度控制模型，提高钢板轧后矩形度”课题攻关。他细心地采集生产数据，认真地分析对比，虚心向兄弟企业请教，经过一段时间的摸索，装配准备工段建立一套支承辊质量稳定性评估体系，完善了支承辊装配和使用制度，实现了支承辊精细管理，确保轧制板形，纵向同板差＜0.3mm。

2022年，叶凌飞与攻关小组又将轧机刚度引入轧机设备精度管理，开发出轧机刚度快速测试计算方法，摸清了不同工作辊系、不同支撑辊系及阶梯垫厚度等部件对轧机刚度的影响规律，并基于轧机的弹跳曲线，建立了轧机刚度计算模型，实现了轧机刚度自动补偿功能，使轧区智能化迈进了一大步。技术改造之后，大幅度降低了钢板的板形控制难度，解决了8mm规格钢板频繁刮框问题。

叶凌飞“金点子”多，不仅在技术上精益求精，而且在开源节流、增产创效上狠足功夫。“如果能够提高矫直辊系寿命，那样过钢量不就可以大幅度提高了吗？”想法一出，他就行动起来，经过攻关，矫直辊系长寿命攻关获得成功，辊系过钢量由原来的平均20万吨扩大到60万吨以上，创造可观经济效益。近年来，还申请发明专利和实用新型专利13项，先后提出20余项改善提案并付诸实施，其中，加热炉入炉过渡滑轨改造等提案实施后为企业创造经济效益300万元以上。

一花独放不是春，百花齐放春满园。叶凌飞从不“藏私”技术，将自己多年积累的钳工技术和维修经验无私传授给工友们，他的三位徒弟刘开旺、洪伟强、黄海涛分别通过了钳工技师、高级技师职业技能鉴定。在推进“操检合一”中，他还为多批操作工转岗操检工开展实践培训，培训累计达500余人次，参加培训的大部分操作工都取得了操作证与钳工初级证。

专注中板生产32年，叶凌飞从一名普通的钳工成长为技能大师，他将个人追求与钢铁事业紧密结合，用汗水诠释了新时代的工匠精神。